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母線槽的發(fā)展史和特點(diǎn)有哪些?
發(fā)布者：admin 時(shí)間：2018-01-02 16:32:00
母線槽的發(fā)展史
母線槽第一代：空氣型
上世紀(jì)50年代中期起，以北京白紙坊機(jī)場(chǎng)電器廠為代表，將導(dǎo)電排用絕緣襯墊支撐在殼體內(nèi)，靠空氣介質(zhì)絕緣。
第二代：密集型
上世紀(jì)80年代中期開(kāi)始，以遵義長(zhǎng)征電氣控制設(shè)備廠為代表，將導(dǎo)電排用絕緣材料覆蓋后再與兩側(cè)緊固在一起。 絕緣材料：聚四氟乙烯帶，工作溫度200度，缺點(diǎn)高溫分解時(shí)產(chǎn)生使人致死的毒氣（八氟異丁烯和氟光氣）;
聚脂薄膜，存在可燃性，延伸率和抗撕性極差，材質(zhì)脆、易裂，導(dǎo)致絕緣層產(chǎn)生裂縫，發(fā)生放電、短路。
聚氯乙烯熱縮管，質(zhì)量差別極大，部分廠家采用廉價(jià)產(chǎn)品，實(shí)測(cè)絕緣達(dá)不到B級(jí)。
輻照交聯(lián)阻燃繞帶（PER）目前不錯(cuò)的東西，工作溫度150，防水性能好，有彈性，包纏比較緊密。
整體缺點(diǎn)：絕緣層可能受潮，（絕緣層間存在間隙）引發(fā)短路。
第三代：復(fù)合絕緣型
母線槽除了導(dǎo)電排本身具有絕緣層外，各相線之間還有一定的空氣介質(zhì)絕緣。在各種彎頭采用硫化絕緣技術(shù)。直線段采用MT-7-3橡膠套管。
硫化絕緣技術(shù)：材料為CZ260快固絕緣粉末，采用四元交聯(lián)固化，絕緣層與導(dǎo)電排間無(wú)間隙。其散熱性能、防潮性能、絕緣可靠性能均優(yōu)。
母線槽的分類
母線槽按絕緣方式可分為空氣式插接母線槽、密集絕緣插接母線槽和高強(qiáng)度插接母線槽三種。
空氣式插接母線槽（BMC）：由于母線之間接頭用銅片軟接過(guò)渡，在南方天氣潮濕，接頭之間容易產(chǎn)生氧化，形成接頭與母線接觸不良，使觸頭容易發(fā)熱，故在南方極少使用。并且接頭之間體積過(guò)大，水平母線段尺寸不一致，外形不夠美觀。
密集絕緣插接母線槽（CMC）：其防潮、散熱效果較差。在防潮方面，母線在施工時(shí)，容易受潮及滲水，造成相間絕緣電阻下降。母線的散熱主要靠外殼，由于線與線之間緊湊排列安裝，L2、L3相熱能散發(fā)緩慢，形成母線槽溫升偏高。密集絕緣插接母線槽受外殼板材限制，只能生產(chǎn)不大于3m的水平段。由于母線相間氣隙小，母線通過(guò)大電流時(shí)，產(chǎn)生強(qiáng)大的電動(dòng)力，使磁振蕩頻率形成疊加狀態(tài)，造成過(guò)大的噪聲。
高強(qiáng)度封閉式母線槽（CFW）：其工藝制造不受板材限制，外殼做成瓦溝形式，使母線機(jī)械強(qiáng)度增加，母線水平段可生產(chǎn)至13m長(zhǎng)。由于外殼做成瓦溝形式，坑溝位置有意將母線分隔固定，母線之間有18mm的間距，線間通風(fēng)良好，使母線槽的防潮和散熱功能有明顯的提高，比較適應(yīng)南方氣候；由于線間有一定的空隙，使導(dǎo)線的溫升下降，這樣就提高了過(guò)載能力，并減少了磁振蕩噪聲。但它產(chǎn)生的雜散電流及感抗要比密集型母線槽大得多，因此在同規(guī)格比較時(shí)，它的導(dǎo)電排截面必須比密集絕緣插接母線槽大。
母線槽的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、適合大跨距安裝:母線槽外殼采用滾壓成型、體積小、外觀精美，極大地提高廠載荷能力，可在跨距6m母線中心載重60Kg，撓度不超過(guò)10mm。
2、安裝極為方便:采用具有自動(dòng)補(bǔ)償?shù)穆?lián)結(jié)和單螺栓夾緊端子，可調(diào)性強(qiáng)，使得母線槽在安裝過(guò)程中顯得非常便捷、靈活，大大節(jié)省了安裝時(shí)間
3、極為安全可靠:
?。?）采用分離空氣絕緣型式，其相間的安全凈距和爬電距離遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于標(biāo)準(zhǔn)要求。
（2）內(nèi)部絕緣件采用高強(qiáng)度工程塑料，提高了母線槽抗動(dòng)、熱穩(wěn)定的能力
?。?）接頭采用的特殊構(gòu)造，可以防止安裝時(shí)的誤操作。
?。?）插口處設(shè)置安全防護(hù)擋板，只有當(dāng)防護(hù)擋板拉開(kāi)時(shí)，插接箱才能插入。插口平時(shí)不用時(shí)可將防護(hù)擋板拉閉并加鉛封鎖死，防止插口處灰塵或異物的進(jìn)人，同時(shí)防止從電表的進(jìn)線端分接電源。提高了母線槽的防護(hù)性能，防止誤操作，使母線的安全性能得到廣極大的提高插接箱插接時(shí)無(wú)需切斷電源，日為地線總是先接上，后斷開(kāi)。
4、布線靈活:母線槽插口采用模塊化設(shè)計(jì)，整個(gè)系統(tǒng)可預(yù)留大量的插口。確保負(fù)載能以最短路徑與母線槽單元連接，對(duì)于車間設(shè)備的增添、移動(dòng)及車間整修，均無(wú)需變動(dòng)母線系統(tǒng)。
5、互換性強(qiáng):母線槽設(shè)計(jì)了七個(gè)電流等級(jí)，僅采用了三個(gè)級(jí)次的外殼，這樣當(dāng)系統(tǒng)按相鄰電流等級(jí)變換容量時(shí)，無(wú)需更換外殼。
母線槽的用途
母線槽一般多應(yīng)用在變壓器和配電柜之間的連接以及由配電中心（配電盤、柜）開(kāi)始至負(fù)載呈樹(shù)干式布線方式的供電系統(tǒng)（供配電輸送，干線電能輸送、分配之用，同時(shí)配套進(jìn)線箱及插接開(kāi)關(guān)箱等單元及過(guò)載、短路、漏電、欠壓等保護(hù)功能）。適用于交流頻率50HZ，系統(tǒng)電流等級(jí)通常為250～5000A，額定電壓400～1000V，防護(hù)等級(jí)IP40～I(xiàn)P65，根據(jù)導(dǎo)體數(shù)量配置有三相四線制和三相五線制（增設(shè)獨(dú)立PE排，另有部分廠家提供鋁合金外殼作整體接地PE的形式）。
母線槽的安裝方式
1、電源進(jìn)線:母線槽從油浸變壓器至配電開(kāi)關(guān)柜，將電源引進(jìn)室內(nèi).
2、水平插入母線槽:母線槽水平走向于工業(yè)企業(yè)，作為簡(jiǎn)單饋線。
3、垂直上行安裝:垂直上行用語(yǔ)多于多層建筑，每層都有電源分支，或?qū)㈦娏λ偷浇ㄖ哪骋桓叨取?br data-filtered="filtered" /> 4、水平饋線:電力從一點(diǎn)送至另一點(diǎn)，典型使用的從一個(gè)開(kāi)關(guān)柜到另一開(kāi)關(guān)柜。 如果您需要更多咨詢,可以撥打頁(yè)面底部的聯(lián)系電話咨詢,也可以用手機(jī)掃描屏幕右側(cè)的二維碼,了解公司最新價(jià)格信息.
母線槽第一代：空氣型
上世紀(jì)50年代中期起，以北京白紙坊機(jī)場(chǎng)電器廠為代表，將導(dǎo)電排用絕緣襯墊支撐在殼體內(nèi)，靠空氣介質(zhì)絕緣。
第二代：密集型
上世紀(jì)80年代中期開(kāi)始，以遵義長(zhǎng)征電氣控制設(shè)備廠為代表，將導(dǎo)電排用絕緣材料覆蓋后再與兩側(cè)緊固在一起。 絕緣材料：聚四氟乙烯帶，工作溫度200度，缺點(diǎn)高溫分解時(shí)產(chǎn)生使人致死的毒氣（八氟異丁烯和氟光氣）;
聚脂薄膜，存在可燃性，延伸率和抗撕性極差，材質(zhì)脆、易裂，導(dǎo)致絕緣層產(chǎn)生裂縫，發(fā)生放電、短路。
聚氯乙烯熱縮管，質(zhì)量差別極大，部分廠家采用廉價(jià)產(chǎn)品，實(shí)測(cè)絕緣達(dá)不到B級(jí)。
輻照交聯(lián)阻燃繞帶（PER）目前不錯(cuò)的東西，工作溫度150，防水性能好，有彈性，包纏比較緊密。
整體缺點(diǎn)：絕緣層可能受潮，（絕緣層間存在間隙）引發(fā)短路。
第三代：復(fù)合絕緣型
母線槽除了導(dǎo)電排本身具有絕緣層外，各相線之間還有一定的空氣介質(zhì)絕緣。在各種彎頭采用硫化絕緣技術(shù)。直線段采用MT-7-3橡膠套管。
硫化絕緣技術(shù)：材料為CZ260快固絕緣粉末，采用四元交聯(lián)固化，絕緣層與導(dǎo)電排間無(wú)間隙。其散熱性能、防潮性能、絕緣可靠性能均優(yōu)。
母線槽的分類
母線槽按絕緣方式可分為空氣式插接母線槽、密集絕緣插接母線槽和高強(qiáng)度插接母線槽三種。
空氣式插接母線槽（BMC）：由于母線之間接頭用銅片軟接過(guò)渡，在南方天氣潮濕，接頭之間容易產(chǎn)生氧化，形成接頭與母線接觸不良，使觸頭容易發(fā)熱，故在南方極少使用。并且接頭之間體積過(guò)大，水平母線段尺寸不一致，外形不夠美觀。
密集絕緣插接母線槽（CMC）：其防潮、散熱效果較差。在防潮方面，母線在施工時(shí)，容易受潮及滲水，造成相間絕緣電阻下降。母線的散熱主要靠外殼，由于線與線之間緊湊排列安裝，L2、L3相熱能散發(fā)緩慢，形成母線槽溫升偏高。密集絕緣插接母線槽受外殼板材限制，只能生產(chǎn)不大于3m的水平段。由于母線相間氣隙小，母線通過(guò)大電流時(shí)，產(chǎn)生強(qiáng)大的電動(dòng)力，使磁振蕩頻率形成疊加狀態(tài)，造成過(guò)大的噪聲。
高強(qiáng)度封閉式母線槽（CFW）：其工藝制造不受板材限制，外殼做成瓦溝形式，使母線機(jī)械強(qiáng)度增加，母線水平段可生產(chǎn)至13m長(zhǎng)。由于外殼做成瓦溝形式，坑溝位置有意將母線分隔固定，母線之間有18mm的間距，線間通風(fēng)良好，使母線槽的防潮和散熱功能有明顯的提高，比較適應(yīng)南方氣候；由于線間有一定的空隙，使導(dǎo)線的溫升下降，這樣就提高了過(guò)載能力，并減少了磁振蕩噪聲。但它產(chǎn)生的雜散電流及感抗要比密集型母線槽大得多，因此在同規(guī)格比較時(shí)，它的導(dǎo)電排截面必須比密集絕緣插接母線槽大。
母線槽的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、適合大跨距安裝:母線槽外殼采用滾壓成型、體積小、外觀精美，極大地提高廠載荷能力，可在跨距6m母線中心載重60Kg，撓度不超過(guò)10mm。
2、安裝極為方便:采用具有自動(dòng)補(bǔ)償?shù)穆?lián)結(jié)和單螺栓夾緊端子，可調(diào)性強(qiáng)，使得母線槽在安裝過(guò)程中顯得非常便捷、靈活，大大節(jié)省了安裝時(shí)間
3、極為安全可靠:
?。?）采用分離空氣絕緣型式，其相間的安全凈距和爬電距離遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于標(biāo)準(zhǔn)要求。
（2）內(nèi)部絕緣件采用高強(qiáng)度工程塑料，提高了母線槽抗動(dòng)、熱穩(wěn)定的能力
?。?）接頭采用的特殊構(gòu)造，可以防止安裝時(shí)的誤操作。
?。?）插口處設(shè)置安全防護(hù)擋板，只有當(dāng)防護(hù)擋板拉開(kāi)時(shí)，插接箱才能插入。插口平時(shí)不用時(shí)可將防護(hù)擋板拉閉并加鉛封鎖死，防止插口處灰塵或異物的進(jìn)人，同時(shí)防止從電表的進(jìn)線端分接電源。提高了母線槽的防護(hù)性能，防止誤操作，使母線的安全性能得到廣極大的提高插接箱插接時(shí)無(wú)需切斷電源，日為地線總是先接上，后斷開(kāi)。
4、布線靈活:母線槽插口采用模塊化設(shè)計(jì)，整個(gè)系統(tǒng)可預(yù)留大量的插口。確保負(fù)載能以最短路徑與母線槽單元連接，對(duì)于車間設(shè)備的增添、移動(dòng)及車間整修，均無(wú)需變動(dòng)母線系統(tǒng)。
5、互換性強(qiáng):母線槽設(shè)計(jì)了七個(gè)電流等級(jí)，僅采用了三個(gè)級(jí)次的外殼，這樣當(dāng)系統(tǒng)按相鄰電流等級(jí)變換容量時(shí)，無(wú)需更換外殼。
母線槽的用途
母線槽一般多應(yīng)用在變壓器和配電柜之間的連接以及由配電中心（配電盤、柜）開(kāi)始至負(fù)載呈樹(shù)干式布線方式的供電系統(tǒng)（供配電輸送，干線電能輸送、分配之用，同時(shí)配套進(jìn)線箱及插接開(kāi)關(guān)箱等單元及過(guò)載、短路、漏電、欠壓等保護(hù)功能）。適用于交流頻率50HZ，系統(tǒng)電流等級(jí)通常為250～5000A，額定電壓400～1000V，防護(hù)等級(jí)IP40～I(xiàn)P65，根據(jù)導(dǎo)體數(shù)量配置有三相四線制和三相五線制（增設(shè)獨(dú)立PE排，另有部分廠家提供鋁合金外殼作整體接地PE的形式）。
母線槽的安裝方式
1、電源進(jìn)線:母線槽從油浸變壓器至配電開(kāi)關(guān)柜，將電源引進(jìn)室內(nèi).
2、水平插入母線槽:母線槽水平走向于工業(yè)企業(yè)，作為簡(jiǎn)單饋線。
3、垂直上行安裝:垂直上行用語(yǔ)多于多層建筑，每層都有電源分支，或?qū)㈦娏λ偷浇ㄖ哪骋桓叨取?br data-filtered="filtered" /> 4、水平饋線:電力從一點(diǎn)送至另一點(diǎn)，典型使用的從一個(gè)開(kāi)關(guān)柜到另一開(kāi)關(guān)柜。 如果您需要更多咨詢,可以撥打頁(yè)面底部的聯(lián)系電話咨詢,也可以用手機(jī)掃描屏幕右側(cè)的二維碼,了解公司最新價(jià)格信息.
